閥門常見故障原因分析與解決方法

    管道泵閥是工業(yè)中常見的設(shè)備，尤其是管道過濾器（Y型過濾器、T型過濾器、籃式過濾器）、精密過濾器（袋式過濾器、蒸汽過濾器、空氣過濾器、寶安過濾器）、視鏡、液位計、阻火器、呼吸閥等常用產(chǎn)品。上海天來石化設(shè)備有限公司產(chǎn)品研發(fā)部根據(jù)多年行業(yè)經(jīng)驗，針對性的提出了閥門常見故障分析和解決方法，為客戶提高產(chǎn)品使用效率、保障生產(chǎn)順利運行提供幫助。

　　一、閥門的常見故障及原因
　　閥門在使用過程中的常見故障主要有：
　　1.閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死
　　閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死，其主要原因有:填料壓得過緊；填料裝入填料箱時不合規(guī)范；閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當；閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿發(fā)生彎曲；螺紋表面粗糙度不合要求等。
　　2.密封面泄漏
　　密封面泄漏的原因主要有:密封面損傷，如壓痕、擦傷、中間有斷線；密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等。
　　3.填料處泄漏
　　填料處泄漏的原因有:填料壓板沒有壓緊；填料不夠；填料因保管不善而失效；閥桿圓度超過規(guī)定或閥桿表面有劃痕、刻線、拉毛和粗糙等缺陷；填料的品種、結(jié)構(gòu)尺寸或質(zhì)量不符合要求等。
　　4.閥體與閥蓋連接處泄漏
　　其可能發(fā)生的原因有:法蘭連接處螺栓緊固不均勻造成法蘭的傾斜，或是緊固螺栓的緊力不夠，閥體與閥蓋連接面有損傷；墊片損壞或不符合要求；法蘭結(jié)合面不平行，法蘭加工面不好；閥桿襯套與閥桿螺紋加工不良使閥蓋產(chǎn)生傾斜。
　　5.閘板與閥蓋發(fā)生干涉
　　當開啟閘閥至全開狀態(tài)時，有時閘板不能實現(xiàn)全開啟，而出現(xiàn)閘板與閥蓋干涉現(xiàn)象。其原因是:閘板安裝不正確或閥蓋的幾何尺寸不符合標準規(guī)定要求。
　　6.閘板關(guān)閉不嚴密
　　發(fā)生此類情況的主要原因有:關(guān)閉力量不夠；閥座與閘板之間落入雜物；閥門密封面加工不好或損壞。
　　7.其它方面，如鑄造缺陷而產(chǎn)生的砂眼、密封面裂紋等也會影響閥門的正常使用，須采取相應(yīng)措施予以解決。

　　二、閥門常見故障的解決方法
　　針對上述各種故障，須根據(jù)實際情況采取不同的方法予以解決，具體解決方法見表。

                
　　三、結(jié)論
　　為保證閥門的正常使用，除了要根據(jù)其所出現(xiàn)的故障進行準確的原因判定與分析，并采取相應(yīng)的措施進行解決外，還應(yīng)該加強對閥門的管理，做好日常保養(yǎng)和檢查等工作，減少閥門故障，提高閥門的完好率，使其為生產(chǎn)發(fā)揮最大的效用。

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